材料與設備
材料
本工法鋁塑板幕墻采用鋁塑板,規格1.22m×2.44m;龍骨可采用方鋼,規格有60mm×60mm×1.5mm、40mm×40mm×1.5mm、20mm×20mm×1.0mm;鋁角采用25mm×15mm;膨脹螺栓可根據施工現場實際情況而定;自攻燕尾釘采用4.2mm×16mm;分格縫打膠采用耐候膠。
設備
1.外墻實體放線設備:經緯儀、水準儀、墨斗。
2.鋁塑板加工、制作、安裝設備:電鋸、修邊機、電鉆、剪刀、角磨機。
3.龍骨的加工、制作、安裝設備:切割機、沖擊鉆、電焊機。
4.分格縫打膠設備:膠槍、膩子鏟。
工藝流程
基層處理→外墻實體放線→安裝膨脹螺栓→龍骨安裝→鋁塑板安裝→分格縫打膠撕膜→驗收
操作要點
1.為了保證鋁塑板安裝完畢后分格水平縫一條線和分格垂直縫的垂直度,在外墻實體放線時,必須要精確到允許誤差范圍內,詳見下表:
項次
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項目
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允許偏差(mm)
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檢驗方法
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1
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幕墻垂直度
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幕墻高度≤30m
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10
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用經緯儀檢查
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30m<幕墻高度≤60m
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15
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60m<幕墻高度≤90m
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20
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90m<幕墻高度
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25
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2
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幕墻水平度
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層高≤3m
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3
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用水平儀檢查
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層高>3m
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5
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2.龍骨焊接處的防腐是一項非常重要工序,焊接厚度不小于5mm,這項指標涉及到鋁塑板幕墻整體使用壽命的周期。龍骨在組裝完畢后,及時在焊縫處刷防腐漆兩遍,當外墻龍骨安裝完畢時再檢查一遍,是否有漏刷防腐漆處。
3.外墻與龍骨的連接是靠外墻上安裝的膨脹螺栓連接,因此鋁塑板幕墻整體的牢固性就取決于外墻膨脹螺栓的抗拉強度,膨脹螺栓的抗拉強度可以根據實驗數據得出結論,實驗公式詳見下表
項目
脹栓
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每組數(個)
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螺栓直徑(D)
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屈服強度(f)
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實驗數據(F)
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≤1000根
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一組(3)
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根據現場實際所用直徑為準
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104.44KN/m
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F=0.9·d·f
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>1000根
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兩組(6)
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4.龍骨與膨脹螺栓的連接采用角碼連接,角碼型號根據龍骨大小而定,當龍骨沿墻壁送到適當位置時,先把角碼與膨脹螺栓連接好,待龍骨到位時,在把角碼的另一端與龍骨連接,然后套上彈簧墊用螺母緊好。.
5.鋁塑板加工、制作的依據為圖紙與現場實際尺寸相結合,然后方可下料。首先在鋁塑板背面放養,根據放樣圖型,在鋁塑板的背面用開槽機開槽,陰角槽的寬度為現場所用鋁塑板厚度的2倍。
6.鋁塑板安裝,將鋁塑板陰角槽交接處的四個拐角用剪子剪掉,把加工好的鋁塑板沿陰角槽將50px邊折起,四邊折起的鋁塑板安裝鋁角∠15mm×25mm,鋁角的一邊用自攻燕尾釘安裝到折起50px的鋁塑板上,間距不大于600mm,待鋁角安裝完,鋁塑板就可以安裝到龍骨上。
7.待鋁塑板安裝完畢時,進行下到工序-分格縫打耐候膠。打膠操作程序為:
A、將分格縫中的異物清理干凈。
B、把折起的50px邊的保護膜撕掉。
C、在分格縫里打入5mm的耐候膠做為墊層。
D、壓入泡沫式棉條,規格按現場實際分格縫而定。
E、再用耐候膠將分格縫打滿。
F、然后勾縫、壓光,兩天后把鋁塑板表面的保護膜撕掉。
質量控制
質量控制措施
1.鋁塑板幕墻工程質量應遵照國家標準《鋁塑復合板幕墻工程施工及驗收規程》及其他有關規范規定。
2.外龍骨支撐系統及附件要安裝牢固,不要有松動現象。
3.焊接處要保證防腐漆涂刷。
4.分格縫寬度要均勻一致。
5.分格縫打膠時,要保證其飽滿程度及膠面的平整度。
6.撕鋁塑板保護膜時,應小心謹慎,愛護成品。
7.質量標準見下表
項次
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項目
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允許誤差
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檢驗方法
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1
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幕墻表面平整度
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2mm
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用2 m靠尺和塞尺檢查
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2
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板材立面垂直度
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3mm
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用垂直檢測尺檢查
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3
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板材上沿水平度
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2mm
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用1m水平尺和鋼直尺檢查
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4
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相鄰板材板角錯位
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1mm
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用鋼直尺檢查
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5
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陽角方正
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2mm
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用直角檢測尺檢查
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6
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接縫直線度
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3mm
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拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查
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7
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接縫高低差
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1mm
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用鋼直尺和塞尺檢查
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8
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接縫寬度
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1mm
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用鋼直尺檢查
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